軸承潤滑脂，以其優異的抗磨極壓性能，高溫氧化安定性，極強的潤滑作用，被廣泛應用于礦業、鋼鐵工業、造紙和木材工業中。小編發現，很多人都不清楚如何選購合適的軸承潤滑脂，其實我們在選購時，要多方面考慮，比如說工作負荷、潤滑方式、材質組成等實際因素，具體分析并確定究竟該怎樣去選用軸承潤滑脂。下面就給大家詳細介紹一下日常生活中幾種較常見的軸承潤滑脂的選擇方法以及采用要求。

1、承受特大載荷的軸承采用有極壓添加劑的潤滑脂。如要求使用壽命較長的，采用加防氧化添加劑的潤滑脂。如要求對軸承周圍環境氣氛控制很嚴的，可采用揮發性較小的潤滑脂。

2、選用軸承潤滑脂的滴點一般應高于工作溫度20～30℃，以避免工作時由于溫度影響使潤滑脂變稀，造成過多流失浪費。同時引起軸承缺脂而過早磨損。高溫連續運轉情況，不要在潤滑脂不允許的使用溫度范圍。

3、軸承的工作環境如有水淋和潮濕的地方，應選用具有抗水性的鈣基脂、鈣-鈉基脂或高溫合成脂。如在高溫又有蒸汽的環境中工作，應選用復合鋰基脂;環境或溫差范圍變化很大時則應采用溫度范圍適應較廣的硅酸脂。

4、軸承潤滑脂針入度大小的選擇主要是根據加脂的方法來選定的，目的為方便加入軸承，形成潤滑膜，同時又不致往外流失。對于油集中潤滑系統，為保證系統的泵送性能，潤滑脂應適當軟些，即針入度大些，一般應在270以上。手動油槍及脂杯用脂的針入度為240～260。軸承載干性潤滑劑荷大、轉速低時，應選針入度小的潤滑脂，反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機械安定性好的潤滑脂。

另外，軸承中注入潤滑脂的多少對其運行將產生一定的影響。注脂量過少易造成潤滑不足，嚴重時導致干摩擦，產生較高的熱量，并因磨損而在很短的時間內使軸承報廢，有可能對整個設備造成嚴重的影響。

軸承潤滑脂使用注意事項：

使用時，應將潤滑部位清洗干凈;并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用;存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質混入而影響產品質量。適用溫度范圍：-20℃～+250℃，短期可達270℃。

以上就是小編給大家介紹的有關如何選用軸承潤滑脂的幾種方案，希望看完后能讓大家對選購軸承潤滑脂有更深刻的認知。如果對軸承使用壽命要求比較高的，可以采用加了防氧化添加劑的潤滑脂，復合鋰基脂適合在高溫又有蒸汽的環境工作，不同的潤滑脂應用范圍不一樣，大家按需選購。提醒大家，市面上生產軸承潤滑脂的廠家還是比較多的，大家一定要謹慎選擇。