軸承潤滑脂，顧名思義，就是用來潤滑軸承的，減輕軸承滾動體和內外圈的摩擦。但是由于軸承潤滑脂在使用過程中，容易從軸承中漏失，特別是高速滾動軸承更為明顯。漏失的潤滑脂可能會污染其他部件的環境，而且影響軸承的工作性能。我們要首先了解導致軸承潤滑脂漏失的原因，才能做好準備和防范工作，下面小編就來給大家詳細地說說。

一、潤滑脂的組成和性能對漏失量的影響

以甲基苯基硅油作基礎油時，聚脲脂比酰胺脂強度極限高，鋼網分油及壓力分油少，蒸發損失相等，結果聚脲潤滑脂的漏失量較少，說明聚脲脂在軸承中的保持能力較好。以葵二酸雙酯為基礎油制成的聚脲和酰胺兩種潤滑脂，強度極限和蒸發度相近而分油不同，聚脲脂分油量較少，漏失量也較少。軸承潤滑脂的基礎油和稠化劑對潤滑脂在軸承中的保持能力有一定的影響，潤滑脂的強度極限、鋼網分油和壓力分油等指標，能在一定程度上反映潤滑脂在軸承中的保持能力。強度極限高、分油量少的潤滑脂在軸承中漏失量較少。

二、不同潤滑脂的漏失量

不同性質潤滑脂在高速滾動軸承中的漏失量，7007號潤滑脂在極高使用溫度下漏失量只3.1%，而201號脂的漏失量卻達到26.6%。機械安定性和壓力分油201號脂比7007號脂都差，看來漏失趨勢與這兩項指標是相一致的。我們得出的結論是，軸承潤滑脂中基礎油黏度越小的其漏失量越多;潤滑脂的表現黏度越大的，其漏失量越小。

三、試驗時間的影響

潤滑脂在軸承工作的過程中，其漏失量隨試驗時間的延長而增加，但不同軸承潤滑脂的漏失量隨試驗時間的變化率不大相同。

四、軸承轉速的影響

一般軸承潤滑脂的漏失量是隨軸承轉速加快而增大的，而且各種脂的漏失量隨轉速的變化程度不同。

以上是講解了導致軸承潤滑脂漏失的四種原因，希望看完之后能夠對大家有所幫助。如果您在瀏覽完上面的內容后還有不了解的地方，可以咨詢我們或者進入我們網站里面有你想了解的知識。