軸承潤滑脂是一種被廣泛應用的潤滑劑，在軸承維修和保養中經常被使用，以此來保證設備各運轉部件正常運行，是影響軸承壽命的一個重要因素。軸承潤滑脂由基礎油、添加劑、增稠劑三部分組成，主要起到減輕摩擦、散熱、吸震、降低噪音等作用。潤滑的不足，或者選擇潤滑方式不當多會直接導致軸承的使用效率，導致軸承失效等。因此在選擇潤滑脂時要根據使用情況不同綜合考慮工作溫度、負荷、轉速等多重因素來做選擇。

高溫潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。軸承潤滑脂應該具有良好的防銹性，那么在高溫環境下我們就需要一款好低的高溫潤滑脂在高溫工況下使用。

潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的使用溫度不能大意：潤滑脂有一項指標是滴點，但是滴點不等于使用溫度，潤滑脂允許的使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。

溫潤滑脂能有效為摩擦點在高溫環境下提供出色的長時間潤滑、防銹、防腐蝕的保護。至高工作溫度可達：1200℃(干膜)且認證齊全。

高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。

選擇高速軸承潤滑脂時，以下幾個方面很重要：

1、基礎油粘度/黏度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，潤滑脂也是靠油來潤滑，而粘度是潤滑油*重要的指標，潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎油的粘度要找對(ISO粘度等級)，粘度過大，會造成阻滯、摩擦加劇、發熱;粘度太小，油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。粘度要根據廠家的要求，選用正確的等級。 網絡轉載，不妥刪

2、NLGI稠度等級：潤滑脂是根據NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級也要根據設備廠家的要求選擇正確等級。

3、成溝特性：用于高速軸承的潤滑脂，應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用，減少摩擦和發熱。

4、滴點：潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的*高溫度。

5、稠化劑的種類：不同的稠化劑，會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好(靜態分油和動態分油)的潤滑脂。

以上就是小編整理的關于軸承潤滑脂的一些小知識，不同的工作環境下，選擇不同種類的潤滑脂。軸承在使用時合理的使用是延長其壽命的主要方法。合理使用軸承主要的做好軸承的潤滑工作。要使軸承的潤滑效果得到充分展現，在選擇潤滑脂上很關鍵。